進行金屬熱處理有許多的重要原因。根據(jù)所使用的方法，對金屬進行熱處理會導(dǎo)致材料變得硬或軟，或多或少變脆，或強或弱。基于所需的結(jié)果，一種方法可能涉及使用多種處理方法，改處理材料的溫度，改施加熱量的時間長度以及控制材料冷卻的時間。
施加和除去熱量的方式會影響產(chǎn)品的屈服強度和硬度。金屬材料由稱為“晶粒”或微晶的小晶體的微觀結(jié)構(gòu)組成。顆粒的性質(zhì)（即顆粒尺寸和組成）是決定金屬整體機械性能的因素之一。熱處理通過控制微觀結(jié)構(gòu)內(nèi)的擴散速率和冷卻速率提供了一種方法來控制金屬的性質(zhì)。它通常將其用于改變金屬合金的機械性能，控制硬度，強度，韌性，延展性和彈性等性能。
由于爐床表面的低摩擦阻力，皮帶穩(wěn)定運行并增加了皮帶的使用壽命，可以針對每個區(qū)域單獨地優(yōu)化爐氣氛組成；回火爐使用燃燒廢氣來不讓產(chǎn)品的高溫氧化。
金屬熱處理加工由分折的功率與時間過程一塊兒投射到DANTE實體模型。
要在投射期內(nèi)開展不正確較小化，而且假如需要，改版網(wǎng)格圖以增加此關(guān)鍵投射流程的準(zhǔn)確性。抗磨性，耐久性和韌性的顯著優(yōu)化意味著該處理過的鋼可用于汽車，工業(yè)工具和建筑設(shè)備領(lǐng)域中的各部件，例如齒輪，軸和套筒。從這個意義上講，
滲碳是一種支持工業(yè)發(fā)展的材料熱處理技能。表殼施工過程使用擴散碳通過形成圍繞材料的外殼來強化鋼，這使得外部硬而不會在整個過程中不用硬化整個產(chǎn)品。表殼應(yīng)用處理可應(yīng)用于各金屬零件，包括高合金和低碳鋼件。
